保定靖川模具:以拱形护坡模具为支点 撬动生态基建智能革命

发布时间:2025-06-25

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当雄安新区环起步区的边坡防护带正通过光纤传感器实时传输土壤含水率数据时,位于保定徐水的靖川模具制造有限公司已完成新一代拱形护坡模具的技术迭代 —— 其研发的智能型模具不仅实现 ±0.3mm 的制造公差控制,更通过内置光纤传感槽位,使传统混凝土护坡摇身变为边坡生态的 "神经节点"。这家深耕模具行业多年的企业,正以 "智能 + 绿色" 双轮驱动,响应住建部 "十四五" 生态修复规划,为 2025 年中国边坡防护工程的智能化转型提供核心装备支撑。

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扎根产业沃土 构筑生态基建制造基石

在保定模具产业带的先进制造集群中,靖川模具凭借 6 台德国进口五轴加工中心、日产能 300 套拱形护坡模具的规模化生产能力,成为京津冀地区生态模具领域的技术标杆。从徐水区科工局披露的研发投入数据来看,企业近三年研发投入年增长率达 22%,远超行业平均水平。作为保定市模具产业集群重点企业,靖川积极响应《河北省 2025 年制造业高质量发展规划》,其拱形护坡模具已形成从 CAD 数字化设计到 PLC 自动化生产的全流程标准化体系,产品涵盖公路边坡、水利堤坝、山体防护等 8 种规格,全面覆盖交通、水利、生态修复等场景。
"我们生产的不仅是模具,更是地球表面的 ' 生态绷带 '。" 公司技术总监在介绍产品理念时强调。这一理念在 2025 年和襄高速预制构件场项目中得到生动体现:靖川提供的带生态锁扣结构的拱形护坡模具,生产出的混凝土构件不仅通过 C35 抗压强度测试,其独创的阶梯式植生槽设计更使边坡植被覆盖率提升 60%,该设计已申请三项实用新型专利。这种将工程防护与生态修复融合的产品思维,正是靖川在雄安新区装配式护坡招标中脱颖而出的关键。

技术创新引领 绿色工艺赋能生态升级

走进靖川模具的数字化车间,一套自主研发的 "智能温控 - 多规格切换" 复合系统正在高速运转 —— 通过 16 个模腔温度传感器的实时数据采集,将混凝土凝固时间从传统的 12 小时缩短至 7 小时;同时伺服电机驱动的滑块机构可在 15 分钟内完成不同拱跨(2m-5m)的规格转换,生产效率提升 40%。这一突破使企业在 2025 年中交一公局雄安边坡项目中,实现单日供应 500 立方米护坡构件的产能奇迹。
在绿色制造领域,靖川延续了环保实践,将可降解覆膜砂技术创新应用于模具制造,使单个模具生产碳排放降低 30%,同时采用电弧喷涂锌铝涂层工艺,使模具耐腐蚀性提升 5 倍,使用寿命延长至 5 年以上。"我们建立了从钢材采购到废屑回收的全链条绿色管理体系。" 公司环保负责人介绍道,这种实践使其在 2025 年保定市 "绿色工厂" 评选中,成为模具行业唯一获此殊荣的企业。在某高速公路生态护坡工程招标中,靖川的环保型模具凭借 "高周转、低能耗" 优势,较竞争对手降低 25% 的全生命周期成本。

锚定智慧赛道 构建边坡智能监测生态

随着智慧城市建设推进,护坡正从单纯的工程防护向生态感知终端转型。靖川模具前瞻性地在模具结构中集成传感器安装模块,其最新研发的 "光纤传感拱形护坡模具" 可同步预埋土壤湿度、位移、温度三类传感器,使传统护坡具备实时监测功能。"我们正在测试 5G 物联网模块的嵌入式方案,未来边坡数据可直接接入城市大脑。" 研发部经理透露,该技术已与保定职教园区中德实训基地展开联合攻关,形成 "高校理论研究 - 企业工程转化" 的创新闭环。
在产能布局上,靖川抓住河北省建设用地批复机遇,正规划建设 "黑灯工厂"—— 新车间将引入 3D 打印快速成型技术,使模具开发周期从 45 天缩短至 15 天。据徐水区工信局数据,靖川所属的模具行业研发投入年增长率连续三年超 20%,这为企业在智能模具、绿色制造等前沿领域的布局提供了坚实保障。从雄安新区的智慧边坡到京津冀高速的生态防护带,靖川模具以拱形护坡模具为支点,正在重塑边坡工程的建造逻辑。
正如行业观察家指出:"当护坡模具不再只是混凝土成型工具,而成为生态系统的传感器,像靖川这样的企业正在定义 ' 工业母机 ' 的新内涵 —— 它们不仅制造产品,更在浇筑智慧城市的生态根基。" 在京津冀协同发展与生态文明建设的双重机遇下,保定靖川模具制造有限公司正以技术创新为笔,在地球表面绘制着智能生态基建的崭新蓝图。


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